紅外粉末壓片機(jī)廣泛應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室研究和工業(yè)生產(chǎn)中。為了確保設(shè)備的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命，定期的維護(hù)保養(yǎng)至關(guān)重要。 一、日常檢查與維護(hù)
1.檢查油池液位：定期檢查油池筒內(nèi)的機(jī)油液位，確保其保持在2/3筒高的液位高度。機(jī)油不僅起到潤(rùn)滑作用，還能帶走設(shè)備運(yùn)行過程中產(chǎn)生的熱量。
2.檢查泄壓閥：確保泄壓閥處于開啟狀態(tài)，防止因壓力過高而導(dǎo)致設(shè)備損壞。泄壓閥是設(shè)備的安全裝置，需要保持完好有效。
3.清理工作區(qū)域：保持工作臺(tái)清潔，定期清理殘留的粉末和雜質(zhì)，防止影響測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
二、定期保養(yǎng)
1.蝸輪、蝸桿、軸承檢查：每月進(jìn)行1-2次檢查，關(guān)注蝸輪、蝸桿、軸承等關(guān)鍵部件的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性和磨損情況。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)維修或更換。
2.沖模保養(yǎng)：每次使用完畢后，取出剩余粉劑，刷清機(jī)器各部分的殘留粉子。如停用時(shí)間較長(zhǎng)，須將沖模全部拆下，清潔并涂上防銹油，用布蓬罩好。
3.潤(rùn)滑系統(tǒng)維護(hù)：定期對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行保養(yǎng)，確保潤(rùn)滑油的清潔和充足。潤(rùn)滑不足會(huì)導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不暢，增加磨損，影響使用壽命。
三、部件更換
1.磨損部件及時(shí)更換：如發(fā)現(xiàn)任何部件磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換。特別是壓輪、曲軸、上下導(dǎo)軌等關(guān)鍵部件，磨損會(huì)直接影響設(shè)備的性能和穩(wěn)定性。
2.易損件備庫(kù)：對(duì)于常用的易損件，建議備有庫(kù)存，以便在需要時(shí)能夠及時(shí)更換，避免因等待維修而影響生產(chǎn)進(jìn)度。
四、操作規(guī)范
1.規(guī)范操作：嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，避免違規(guī)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞或安全事故。操作前應(yīng)仔細(xì)閱讀說明書，熟悉設(shè)備的各種功能和操作方法。
2.培訓(xùn)人員：確保操作人員熟悉設(shè)備的各項(xiàng)功能和安全注意事項(xiàng)，能夠正確、安全地操作設(shè)備。定期對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高其操作技能和安全意識(shí)。
五、環(huán)境要求
1.適宜的工作環(huán)境：確保處于干燥、通風(fēng)、無(wú)塵的環(huán)境中工作，避免環(huán)境因素對(duì)設(shè)備的影響。
2.避免震動(dòng)：確保設(shè)備放置在穩(wěn)定的地面上，避免外界震動(dòng)對(duì)設(shè)備的精度和穩(wěn)定性造成影響。
六、故障排除
1.常見故障及排除方法：熟悉紅外粉末壓片機(jī)的常見故障及其排除方法，一旦設(shè)備出現(xiàn)故障，能夠迅速進(jìn)行排查和處理，減少停機(jī)時(shí)間。 2.及時(shí)報(bào)修：對(duì)于無(wú)法自行解決的故障，應(yīng)及時(shí)報(bào)修，避免故障擴(kuò)大影響生產(chǎn)進(jìn)度。
通過以上詳細(xì)的維護(hù)保養(yǎng)指南，能夠有效延長(zhǎng)其使用壽命，確保設(shè)備的正常運(yùn)行和生產(chǎn)的進(jìn)行。希望這份指南對(duì)您有所幫助，讓您在使用過程中更加得心應(yīng)手。
